Главный продукт линейки

Не зря сухая строительная смесь проникающего действия в линейке материалов КТ ТРОН носит почетный первый номер — «КТтрон-1». Ведь, в отличие от других видов гидроизоляции, она не просто создает защитный барьер на поверхности, а делает водонепроницаемым сам бетон конструкции.

Аспекты действия проникающей гидроизоляции

Сложный механизм действия «КТтрон-1» обусловлен химическими и физическими законами. Условно можно выделить четыре главных аспекта действия проникающей гидроизоляции.

Аспект № 1 – разница химических потенциалов (осмотическое давление)

«КТтрон-1» содержит в своем составе большой процент химически активных частиц, которые, при затворении смеси водой, образуют насыщенный раствор. При контакте насыщенного раствора с пропитанным водой бетоном возникает разница химических потенциалов (осмотическое давление). Благодаря ему компоненты проникающей гидроизоляции проникают в толщу бетона.

Глубина проникновения  (пенетрации) зависит от степени пористости бетона и насыщения его водой. Для достижения эффекта гидроизоляции необходимо достичь проникновения активных частиц сплошным фронтом на глубину до 100 мм. Лабораторные исследования показали возможность проникновения «КТтрон-1» в тело промоченного бетона до 600 мм.

Аспект № 2 – диффузия

В физике существует молекулярно-кинетическая теория, согласно которой считается, что частицы вещества находятся в непрерывном, беспорядочном движении. В термодинамически неравновесных системах возникают особые необратимыепроцессы, называемые явлениями переноса, в результате которых происходит пространственный перенос энергии, массы, импульса.

Явление переноса массы называется диффузией, при этом происходит самопроизвольное проникновение и перемешивание частиц двух соприкасающихся субстанций. В случае применения проникающей гидроизоляции это насыщенный раствор нанесенного материала «КТтрон-1» и вода, пропитавшая бетон. Вследствие встречной диффузии происходит процесс кольматации — проникновение активных частиц  «КТтрон-1» в структуру бетона и, благодаря хаотичности, заполнение широким фронтом пор, капилляров и микротрещин.

Аспект № 3 – образование кристаллических комплексов

Активные компоненты проникающей гидроизоляции (неорганическая ионогенная комплексная добавка) за счет ряда строго последовательных реакций, продолжающихся во времени, внутри структуры бетона образуют кристаллические комплексы. В этих реакциях кроме компонентов проникающей гидроизоляции участвуют компоненты содержащиеся в защищаемом бетоне. Поры и капилляры бетона практически «зарастают» нерастворимыми и труднорастворимыми солями, выпадающими в осадок. Ниже мы приведем некоторые примеры химических реакций, происходящих при этом.

2NaNO3 + Ca (OH)2 ?Ca (NO3)2 + 2NaOH

Ca (NO3)2 + Ca (OH)2 ? 2CaOHNO3

CaOHNO3 + Ag→ CaOHNO3 ? Ag ↓;

CaCl2 + Ca (OH)2 ? 2CaOHCl

CaOHCl + Ag→ CaOHCl ? Ag ↓;

Ca (OH)2 + Na2CO3 → CaCO3 ↓ + 2NaOH.

Аспект №4 – силы поверхностного натяжения жидкости

Естественно, полного заполнения пор и капилляров не происходит. Однако, для того, чтобы сдержать напор воды, этого и не требуется.

Заполненные нерастворимыми кристаллами поры, капилляры и микротрещины не пропускают воду, поскольку в действие приходят силы поверхностного натяжения жидкостей. Сеть объемных кристаллов, заполнившая капилляры, препятствует фильтрации воды даже при наличии высокого гидростатического давления. При этом бетон сохраняет паропроницаемость.

Особенности нанесения «КТтрон-1»

Как следует из приведенных аспектов, для правильной гидроизоляции проникающим составом «КТтрон-1» следует достичь при подготовке конструкции полного открытия пор и капилляров обрабатываемого бетона и его насыщение водой.

Открытие пор и капилляров

Открытие пор и капилляров достигается применением шлифовальных машин, вскрывающих пористую структуру бетона.

Насыщение водой

Насыщение водой достигается многократными поливами поверхности в течении суток до нанесения проникающей гидроизоляции «КТтрон-1»

При выполнении гидроизоляционных работ, в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность «холодных» швов бетонирования, стыков между сборными железобетонными элементами, мест прохода коммуникаций через ограждающие конструкции используются закладные элементы обладающие способностью объемного расширения при контакте с водой. К ним относятся бентонитовые шнуры и набухающие профили. В чем их особенности и преимущества друг перед другом? Какой метод гидроизоляции выбрать?

Бентонитовый шнур

Бентонитовый шнур представляет собой жгут определенного сечения, основными составляющими которого являются бентонит натрия и полимерная основа.

Бентонит натрия при контакте с водой расширяется за счет гидратации, то есть поглощения из окружающего пространства воды, что приводит к объемному расширению самого шнура.

Бентонитовый шнур используется для герметизации контактов таких строительных материалов как бетон, металл, природный камень, стекло и ПВХ, а также их сочетаний.

Плюсы

• Надежность уплотнения;
• Морозостойкость;
• Относительная простота монтажа и установки, не требующая сложного дополнительного оборудования;
• Экологическая безопасность;
• Химическая стойкость.
• При монтаже бентонитовый шнур укладывают стык в стык без зазоров.
• Крепление выполняется клеями, мастиками или герметиками. При температуре от -15 до -35°С рекомендуется использовать полиуретановые герметики.
• Для повышения надежности фиксации дополнительно рекомендуется использовать металлические дюбели с шагом 0,3 м или специальную сетку.

Минусы

• При продолжительном контакте бентонитового шнура с влагой, даже атмосферной (при повышенной влажности воздуха), возможно его преждевременное набухание.
• В этом случае его необходимо заменить.
• Бентонитовый шнур расcчитан на ограниченное количество циклов сжатие/растяжение.
• В процессе эксплуатации бентонитового шнура при многократных «намоканиях» конструкции возникает «эффекта фитиля», при котором вода, вследствии расслоения составляющих шнура и образования плотных продольных слоев бентонита, может диффундировать ( «перемещаться») по всей матрице. Кроме этого возможно вымывание бентонитовой составляющей из полости шва.
• Неконтролируемая геометрия расширения бентонитовой составляющей может привести к возникновению трещин и, даже, к разрушению гидроизолируемой конструкции.Пи этом, по образовавшейся сети микротрещин вода попадает в конструкцию, обходя бентонитовый шнур.
• Хранить бентонитовый шнур следует в сухом проветриваемом помещении в заводской упаковке, без воздействия деформирующих нагрузок. Следует защищать от попадания на него влаги, нефтепродуктов, органических растворителей и солнечной радиации.

Набухающие профили

Основой набухающих герметизирующих профилей является каучук в сочетании с водорастворимыми смолами, которые увеличиваются в объеме (набухают) при контакте с водой.

Набухающие профили используются при монтаже в рабочих швах, при гидроизоляции трубопроводов, сборных бетонных конструкций, в том числе в бетонных конструкциях с соединением в шпунт и гребень. 

Принцип действия:

Уплотняющий эффект возникает в результате нарастания давления при набухании.

Преимущества набухающей резины:

• Специально подобранный тип резины обладает высокой механической и химической устойчивостью
• Она пригодна для применения в зонах с переменной водой, поскольку не дает усадки в монтированном состоянии
• Задержка набухания из-за защищающего лакового слоя или пленки, а также медленного, контролированного набухания гидрофильной резины.
• Неограниченное число циклов набухания/сжатие не снижает технических характеристик профиля.
• Невозможность вымывания компонентов, способных к набуханию, обеспечивается их надежным закреплением каучуковой матрицей.
• Существует большой выбор типов профиля.
• В профилях, имеющих компенсирующие камеры, сила давления на гидроизолируемую конструкцию нарастает постепенно и, достигнув определенного уровня, стабилизируется. Это предотвращает появление микротрещин в конструкции.
• Сочетание гидрофильной (набухающей) резины и армирующего каркаса из обычной (ненабухающей) резины позволяет контролировать геометрию набухания профиля.

Протечки в местах вводов коммуникаций

Места вводов инженерных коммуникаций являются наиболее уязвимым местом для протечек в заглубленных монолитных бетонных, сборных железобетонных и кирпичных конструкциях. Это происходит вследствие того, что большинство материалов, из которых выполнены трубы и гильзы, не имеют достаточной адгезии к бетону. Поэтому вода проникает внутрь помещения в местах стыков» бетон-пластик», «бетон-металл» и т.п.

Гидроизоляция и герметизация мест вводов коммуникаций на стадии строительства

Для герметизации мест вводов коммуникаций применяются гидроизоляционные прокладки или набухающие герметики. В качестве гидроизоляционных прокладок используют различные гидрошнуры, гидрошпонки и пр., изготовленные из гидрофильной резины или бентонитового материала. Технология герметизации мест вводов коммуникаций достаточно проста: перед заливкой бетона по окружности трубы или гильзы монтируются гидроизоляционная прокладка или полоса из набухающего герметика (1 или 2 кольца). Кольца монтируется встык, без нахлеста и разрывов в центре стены. В процессе эксплуатации при контакте с влагой вмонтированные прокладка или герметик начнут разбухать (более чем в 2 раза), перекрывая тем самым путь воде через сопряжение бетона и трубы или гильзы.

Место сопряжения поверхности строительной конструкции и трубы или гильзы необходимо гидроизолировать путем нанесения гидроизоляционного материала повышенной эластичности «КТ трон-10 2К», армированного стеклосеткой. Преимущества «эластичной гидроизоляции КТтрон»:

• хорошая адгезия к любым строительным поверхностям, в т.ч. к металлу;
• перекрытие трещин раскрытием до 2 мм за счет высокого коэффициента растяжения;
• стойкость к динамическим нагрузкам.

Технология применения материала «КТ трон-10 2К» изложена ниже.

Гидроизоляция и герметизация вводов коммуникаций на стадии ремонта включает несколько этапов.

1. Подготовка поверхности

1.1 Расшить примыкание «труба-стена» с устройством штробы 20×50-60 мм по окружности.

1.2 Обработать полученную штробу водой при помощи водоструйного аппарата высокого давления.

1.3 Устранить, при необходимости, активные протечки и фильтрацию воды материалом «КТ трон-8».

2. Герметизация

2.1 Заполнить по окружности часть штробы набухающим герметиком, согласно инструкции по применению герметика. Герметик наносится внутрь штробы слоем до 20 мм.

2.2 После отверждения герметика оставшуюся часть штробы заполнить по окружности материалом для заделки швов «КТ трон-2». Материал «КТ трон-2» наносится толщиной не менее 30 мм поверх герметика с выведением галтели на трубу.

3. Гидроизоляция

3.1 После твердения материала «КТ трон-2», но не менее чем через 6 часов, нанести послойно материал «КТ трон-10 2К», армированный стеклосеткой. Материал «КТ трон-10 2К» наносится поверх загерметизированой штробы с заходом на поверхность строительной конструкции и на поверхность трубы или гильзы. Общая толщина слоя 2-4 мм.

3.1.1 Первый слой материала тщательно втирать кистью. В невысохший первый слой «втопить» стеклотканевую сетку с ячейкой 5×5 мм.

3.1.2 Второй и последующие слои наносит на уже затвердевший, но не высохший последующий слой. При нормальных условиях (температура 20°С и относительная влажность воздуха не более 70%) второй и последующие слои можно наносить через 4 часа после нанесения предыдущего слоя.

3.1.3 Схема нанесения материала «КТ трон-10 2К» изображена на рисунке 1, где: а – раскрой стеклотканевой сетки с ячейкой 5×5 мм; б – «втопленная» в слой материала «КТ трон-10 2К» стеклотканевая сетка; в – вид эластичного гидроизоляционного покрытия, выполненного из материала «КТ трон-10 2К», армированного стеклосеткой.

Работы с материалами «КТ трон» производить согласно инструкциям по применению!

На рисунке 2 изображена схема гидроизоляции и герметизации вводов коммуникаций на стадии ремонта.

Когда нужна гидроизоляция полов?

Гидроизоляция пола – это защита перекрытий, стен, отделки помещений нижних этажей от протекания систем водоснабжения, канализации и просто неаккуратного пользования воды в ванных комнатах и санузлах.

Согласно п.4.1. (СНиП 2.03.13-88 «Полы») Гидроизоляцию от проникания сточных вод и других жидкостей следует предусматривать только при средней и большой интенсивности воздействия их на полы.

Там же, в п.1.4 приводится градация интенсивности воздействия жидкостей на пол.

Малая интенсивность — незначительное воздействие жидкостей на пол; поверхность пола сухая или слегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается; уборку помещений с разливанием воды из шлангов не производят.

Средняя интенсивность – периодическое увлажнение пола, вызывающее пропитывание покрытия жидкостями; поверхность пола обычно влажная или мокрая; жидкости по поверхности пола стекают периодически.

Большая интенсивность – постоянное или часто повторяющееся стекание жидкостей поповерхности пола.

В жилых домах к помещениям со средней и большой интенсивностью воздействия жидкостей на пол относятся санузлы и ванные комнаты (душевые кабины). Полы в них требуют обязательной гидроизоляции.

Гидроизоляция пола материалами КТ ТРОН

Техническими специалистами «Завода „КТ ТРОН“ разработана технология применения гидроизоляционного обмазочного материала «КТтрон-7» на новом строительстве. По предложенной технологии осуществляется гидроизоляция полов санузлов и ванных комнат по бетону до устройства стяжки.

Преимуществами данного метода являются:

• Соответствие требованиям СНиП.
• Значительное повышение качественных показателей гидроизоляционной защиты помещений с потенциальной опасностью протечек.
• Применение материала «КТтрон-7» укладывается в стандартную технологию строительства и не приводитк увеличению сроков производства работ.
• Все слои (бетон, гидроизоляция «КТтрон-7», стяжка) цементосодержащие, что обеспечивает высокую степень адгезии между слоями и однородность покрытия.
• Отсутствие инородных (рубероид, полиэтилен, ПВХ и т.д.) материалов со слабой адгезией к цементосодержащим составам исключает образование пустот между стяжкой и бетоном, что усиливает гидроизоляцию.
• Экологичность.
• Долговечность.

Технология применения «КТтрон-7»

Пол необходимо очистить от грязи, пыли, наплывов бетона. Поверхность должна быть увлажнена до полного насыщения влагой, но не быть мокрой. Внутренние углы заполняются ремонтным составом в виде галтели  (можно создать форму галтели выравнивая уложенный раствор донышком бутылки), необходимо дождаться полного вставания ремонтного состава. Приготовить раствор «КТтрон-7», соблюдая пропорции и режимы, указанные на мешке, в количестве необходимом для применения в течении 30 минут. Поверхность покрыть слоем «КТтрон-7» равномерно, непрерывно толщиной 1,5 мм. Наносить строго в одном направлении.Материал наносится щеткой с нейлоновой щетиной и длиной ворса 50-100 мм. Через 3-4 часа нанести второй слой перпендикулярно первому. Работы по устройству стяжки поверх гидроизоляционного покрытия производить не ранее чем через 24 часа после укладки второго слоя. Следует избегать механических повреждений гидроизоляционного покрытия.

Особенности технологического процесса при производстве работ

При заходе в квартиру, в первую очередь, следует произвести подготовку полов в санузлах и ванных комнатах. В то время, когда нанесенный материал встает, можно производить работы в комнатах и кухне. Спустя 24 часа на готовое гидроизоляционное покрытие можно заливать стяжку. Тем самым можно добиться необходимого соблюдения технологического процесса без срыва производственных планов.

В зданиях и сооружениях подверженных возможным вибрациям, деформациям (температурным и механическим), вусловиях повышенного трещинообразования, связанного с усадкой рекомендуется вместо бронирующей обмазочной гидроизоляции «КТ трон-7» применять эластичную. В системе гидроизоляционных материалов «КТ ТРОН» к эластичным относятся «КТ трон-10 1К», «КТ трон-10 2К», «КТ трон-101».

«КТ трон-10 1К» - смесь сухая гидроизоляционная, эластичная, поверхностная, однокомпонентная. В состав сухой смеси входят полимерные химические добавки, которые при затворении водой придают готовому раствору эластичность.

«КТ трон-10 2К»— смесь гидроизоляционная,двухкомпонентная с повышенной эластичностью, поверхностная, затворяемая полимерным эластификатором.

Первый компонент, сухая смесь,представляет собой сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей.

Второй компонент, эластификатор,представляет собой вязкую жидкость белого цвета. При затворении смесь вводится в эластификатор, дополнительного добавления воды не требуется.

«КТ трон-101» клей для плитки – смесь сухая клеевая, эластичная, водостойкая на основе высокопрочного портландцемента, фракционированного песка, модифицированная специальными добавками, в том числе полимерными. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. Компенсирует возникающие напряжения между плиткой и основанием.

Гидроизоляция в системах теплый пол.

Как правило, системы теплого пола устраиваются под кафельной плиткой, поскольку поверхность плитки воспринимается человеком, как холодная. Кроме того плитка обеспечивает отличную теплопередачу и нечувствительна к длительному воздействию тепла. В квартирах и частных домах теплый пол устраивается на кухнях, в ванных комнатах и санузлах, коридорах и на балконах. Гидроизоляция пола в душевой комнате, ванной комнате и гидроизоляция санузлов обязательна по СНиП 2.03.13-88 при использовании любых систем теплого пола. А при использовании водяного теплого пола гидроизоляция обязательна во всех помещениях.

Почему в системах теплый пол необходима эластичная гидроизоляция?

При использовании системы теплый пол происходит многократное чередование циклов нагревания-охлаждения. При этом неизбежно возникает термическое изменение объемов материалов, участвующих в «пироге» пола. А так как коэффициенты температурного расширения у разных материалов отличаются, возможно появление микротрещин, в том числе в гидроизоляционном покрытии.

Эластичные гидроизоляционные материалы системы «КТ ТРОН» в отличие от других обмазочных гидроизоляционных материалов отличаются тем, что используют в качестве связующего не только цементы, но и эластичные полимеры. Благодаря этому температурные расширения не приводят к трещинообразованию.

Какую гидроизоляцию использовать?

Для надежного обеспечения целостности гидроизоляционного слоя рекомендуется использовать эластичные обмазочные материалы «КТ трон-10 1К» и «КТ трон-10 2К».А использование эластичного водостойкого клея для плитки «КТ трон-101» добавляет системе устойчивость к появлению трещин.

Примеры решения проблем гидроизоляции эластичными материалами:

Рис. 1. Гидроизоляция при применении водяного теплого пола.

Рис. 2. Гидроизоляция при применении электрического теплого пола.

Необходимость гидроизоляции потолка

Существуют две причины, по которым требуется делать гидроизоляцию потолка в многоэтажном доме. Во-первых, случайный потоп по вине соседей, во-вторых, крыша тоже может дать течь. Поэтому единственный способ избежать незапланированного ремонта – надежная гидроизоляция потолка во время планового ремонта. Как правило, люди начинают задумываться, только когда по отремонтированным стенам начинает стекать вода, а после появляются портящие внешний вид разводы. Для гидроизоляции потолка применяются специальные грунтовки, гидроизоляционные мастики и сухие смеси.

Гидроизоляция сухими строительными смесями

Есть неоспоримые преимущества выбора сухих смесей для гидроизоляции, которые не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону «дышать», а срок службы материалов равен сроку жизни самого бетона. Гидроизоляционные материалы системы «КТ трон» обеспечат надежность и качество при проведении ремонта и исключат возможность затопления. На этапе гидроизоляции приходится столкнуться с выбором: каким типом материала проводить гидроизоляцию. Принцип действия проникающей гидроизоляции нарушается в случае круглопустотных железобетонных плит перекрытия, имеющих в своей конструкции полости  (см. рис. 1) К тому же, проникающая гидроизоляция не работает должным образом в местах стыков бетонных (железобетонных) плит и в местах примыканий стен к горизонтальной поверхности потолка.

Рис.1. Железобетонная плита круглопустотная

Обмазочные составы создают надежное гидроизоляционное покрытие: жесткое из материала «КТ трон-7», или эластичное из материала «КТ трон-10 1К». Преимущество эластичной гидроизоляции очевидно: стойкость к деформациям, способность перекрывать наряду с микротрещинами и трещины раскрытием до 2 мм. К тому же, круглопустотная эластичное гидроизоляционное покрытие создаст надежный барьер в местах стыков бетонных (железобетонных) плит и в местах примыканий стен к поверхности потолка. Таким образом, универсальный состав для гидроизоляции потолков – «КТ трон-10 1К». Но даже этот материал не решит вопрос гидроизоляции потолка в местах вводов осветительных приборов. Для герметизации мест вводов осветительных приборов необходимо применять гидроизоляционные прокладки.

Технология применения материала «КТ трон-10 1К» для гидроизоляции потолка

1. Подготовка поверхности

• 1.1 Перед началом работ снять с потолка краску и шпаклевку, очистить его от пыли и грязи.
• 1.2 При наличии существующих следов протечки, ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания. Структурные разрушения основания восстановить при помощи ремонтного материала «КТ трон-3».
• 1.3 Увлажнить поверхность.

2. Приготовление растворной смеси (рабочего раствора) «КТ трон-10 1К»

• 2.1 Готовить растворную смесь в количестве, необходимом для использования в течение времени ее жизнеспособности 30 мин., исходя из соотношения: 0,24-0,25 л воды на 1 кг сухой смеси (6,00-6,25 л воды на мешок 25 кг сухой смеси).
• 2.2 Взвесить необходимое количество сухой смеси, измерить требуемый объем чистой воды. Температура воды затворения должна быть 15-20°С.
• 2.3 Высыпать, при постоянном перемешивании, необходимое количество сухой смеси в измеренное количество воды. Для перемешивания растворной смеси использовать электромиксер или низкооборотную электродрель.
• 2.4 Перемешивать раствор в течение 2-4 мин до образования однородной консистенции, затем сделать технологическую паузу в течение 5 мин, и снова возобновить перемешивание в течение 2 мин.

3. Гидроизоляция

• 3.1. Нанести приготовленный раствор «КТ трон-10 1К» на подготовленную поверхность в два слоя общей толщиной 2 мм с помощью кисти из синтетического волокна:
• 3.1.1. Первый слой наносить равномерно на увлажненное основание, нанося мазки в одном направлении (не размазывая).
• 3.1.2. Второй слой наносить во взаимно перпендикулярном направлении первому слою (перекрестное нанесение) на уже затвердевший, но еще не высохший первый слой (через 4 часа при 20°С и 70% влажности).
• 3.2. Завести гидроизоляционное покрытие на 10-20 см на стены.
• 3.3.Усилить места примыканий стен к горизонтальной поверхности потолка армировочной стеклотканевой сеткой с ячейкой 5 мм, с захватом по 5-10 см в каждую сторону. Завести стеклотканевую сетку способом «утапливания» в свеженанесенный первый слой материала «КТ трон-10 1К».

4. Герметизация мест вводов осветительных приборов

• 4.1 Установить специальную гидроизоляционную прокладку в месте ввода люстры. Вывести в отверстие гидроизоляционной прокладки электропитающий кабель и крюк.
• 4.2 Пространство между отверстием и установленной гидроизоляционной прокладкой заполнить по окружности расширяющимся герметиком.

5. Отделочные материалы наносить на гидроизоляционное покрытие не ранее, чем через 7 суток.

Схема гидроизоляции потолка представлена на рисунке 2.

Рис.2. Схема гидроизоляции потолка:

• а – заведение гидроизоляционного покрытия на стену;
• б – вид отверстия под осветительный прибор;
• в – вид гидроизоляционной прокладки.

Гидроизоляция фундамента необходима для исключения воздействия на него поверхностных и грунтовых вод.

К поверхностным водам относятся осадки. Для защиты от них делается отмостка — бетонная или асфальтовая полоса, проходящая по всему периметру здания, расположенная под тупым углом к стенам. Ширина отмостки просчитывается в зависимости от типа грунта и выноса крыши, менее одного метра делать ее нежелательно.

Для защиты от грунтовых вод делают гидроизоляцию фундамента.

Даже если уровень грунтовых вод (УГВ) ниже уровня фундамента необходимо провести мероприятия по защите фундамента от капиллярного поднятия грунтовых вод. Для этих целей под основание фундамента укладывают слой водопроницаемого материала (на утрамбованный грунт поочередно укладывают слой песка от 20 см и слой щебня фракции 40-50 мм). Такая подушка обрывает капиллярное поднятие грунтовых вод.

Если УГВ выше низа фундамента, кроме гидроизоляции необходимо устроить дренаж, для отвода воды от фундамента. Дело в том, что вода создает гидростатическое давление на фундамент, которое уменьшает силу давления фундамента на основание. И, как результат, возможны сдвиги фундамента и даже его опрокидывание.

Рассмотрим примеры гидроизоляции разных типов фундаментов.

Гидроизоляция плитного фундамента:

Плитный фундамент рекомендуется гидроизолировать рулонным материалом. Гидроизоляция кладется на фундаментную плиту. Если ее поверхность неровная, то предварительно делается выравнивающая стяжка. Поверх гидроизоляции укладывается утеплитель, по нему делается стяжка и уже на стяжку кладется покрытие пола.

Есть и другой способ гидроизоляции плитного фундамента, когда после слоев песка и щебня устраивается подбетонка из бедных бетонов. По ней устраивается гидроизоляция рулонным материалом, а уже потом заливается по установленной арматуре фундаментная плита.

Гидроизоляция ленточного фундамента.

Гидроизоляция ленточного фундамента может выполняться различными способами.

Обмазка битумной мастикой

Самый экономный вариант, однако есть ряд минусов. Во-первых ее нужно наносить на ровную поверхность, обязательно предварительно высушенную, углы дома закруглять, а также защищать гидроизоляцию от механических повреждений. Повреждается такая гидроизоляция обычно уже при засыпке котлована грунтом обратной засыпки, который часто содержит строительные мусор.

Гидроизоляция рулонным материалом

Это более дорогой вариант, чем обмазочная гидроизоляция, но в то же время более долговечный и прочный. Хотя тоже нуждается в дополнительной защите. Поверхность фундамента под рулонные материалы должна быть ровной.

Напыляемая гидроизоляция фундамента

Наносится специальным распылителем. Не нуждается в специальной подготовке поверхности, кроме обеспыливания. Более дорогой материал, чем обычная битумная мастика. Нуждается в обязательном армировании. Экономически выгодно его применять для фундаментов сложной формы или для фундамента заложенного очень близко к другой постройке.

Проникающая гидроизоляция фундамента

В последние годы для гидроизоляции ленточных фундаментов все чаще используют сухие строительные смеси проникающего действия «КТтрон-1» и «КТтрон-11». Гидроизоляционный эффект достигается за счет заполнения пор и микропустот бетона труднорастворимыми соединениями, образующимися в результате реакции активных химических компонентов с фазами цементного камня в присутствии воды.

Гидроизоляция столбчатых и свайных фундаментов.

Сваи и столбы гидроизолировать крайне сложно. Поэтому их рекомендуется делать из влагостойкого бетона марки W6 и выше для неагресивных грунтовых вод и из марки W8 и выше для агрессивных. Для повышения марки бетона по водонепроницаемости применяют гироизоляционную добавку для бетонов «КТтрон-51», которая вводится в базовый бетон в небольшом (1% от веса цемента в бетоне) количестве. При этом морозостойкость бетона повышается с F100 до F200, водонепроницаемость на три ступени (с W4 до W10).

Технология гидроизоляции фундамента определяется в каждом случае отдельно. Для подробной консультации обратитеськ нашим специалистам.

Для чего служит гидроизоляция фундамента

При эксплуатации здания опасность для фундаментовпредставляют не только грунтовые воды, но и поверхностные, талая и дождевая вода, которые при постоянном или периодическом воздействии на заглубленные бетонные конструкции приводят к их разрушению.

Вода накапливается в районе фундамента сразу после строительства дома, которая распределяется по периметру стен и под основанием фундамента, создавая гидростатическое давление до 1,5 тонн на 1       м² Вода просачивается через микропоры и пустоты в теле бетона, щели в местах холодных стыков и вводов коммуникаций. А высота, на которую поднимается влага по капиллярам стен, может достигать двенадцати метров. В результате этого происходит разрушение фундамента и нижней части стен здания.

В процессе эксплуатации проведение ремонтных и гидроизоляционных работ сопряжено со значительными затратами, а иногда и совсем не представляется возможным. Поэтому так важно выполнять гидроизоляцию фундамента еще на стадии его строительства.

Главным преимуществом материалов на основе сухих смесей перед остальными типами гидроизоляции является возможность производить работы как снаружи, так и внутри помещения. Материалы «КТ трон» на основе сухих строительных смесей эффективны как при новом строительстве, так и при ремонте уже возведенных конструкций.

Гидроизоляция материалами «КТ трон»

Существует 2 типа гидроизоляции материалами на основе сухих смесей – обмазочная и проникающая.

Обмазочные составы делятся на две группы – жесткие и эластичные.

Жесткий обмазочный состав «КТ трон-7» создает гидроизолирующее покрытие с маркой по водонепроницаемости не менее W10. Материал «КТ трон-7» обеспечивает надежную и долговечную защиту, так как образует с основанием единое целое. А срок службы данного вида гидроизоляции сопоставим со сроком жизни самого бетона.

Эластичные гидроизоляционные составы применяются в местах возможного образования микротрещин, т.е. в зданиях и сооружениях с возможными подвижками и деформациями. Материалы «КТ трон-10 1К» и «КТ трон-10 2К» создают эластичное гидроизоляционное покрытие с водонепроницаемостью на прижим до W12, сохраняющее свою целостность при появлении трещин раскрытием до 1мм.

Проникающая гидроизоляция – один из передовых способов защиты заглубленных бетонных конструкций. Принцип действия материалов – проникновение в структуру бетона на глубину до 60 см и образование кристаллов, закрывающих поры и микротрещины раскрытием до 0,5 мм. Проникающий гидроизоляционный состав «КТ трон-1» повышает марку по водонепроницаемости бетонной конструкции более чем на 2 ступени. Кроме этого, материал «КТ трон-1» защищает заглубленные бетонные конструкции от агрессивного воздействия воды.

Возможно совместное применение проникающей и обмазочной гидроизоляции, что гарантированно защитит заглубленные бетонные конструкции от воды.

Внутренняя гидроизоляция фундамента эксплуатируемого здания.

Возможные технологические решения

Схема гидроизоляции фундамента из монолитного бетона представлена на рисунке 1.

1.Подготовка поверхности

1.1 Удалить со стен старые покрытия (краску, штукатурку и т.п.).

1.2 Очистить стены и пол от загрязнений (пыли, грязи, нефтепродуктов, масел, жиров и т.п.).

1.3 Механически удалить ослабленные и непрочные участки бетонной конструкции до неповрежденной поверхности.

1.4 Не допускаются структурные разрушения бетонной поверхности.

1.5 В случае наличия активных течей устранить напор воды раствором «КТ трон-8».

1.6 Существующие трещины и холодные швы в местах примыканий «стена-пол» расшить на глубину не менее 30 мм и ширину не менее 20 мм. Очистить поверхность полученных штроб.

2. Гидроизоляция штроб

2.1 Поверхность штроб увлажнить.

2.2 Заполнить штробы раствором «КТ трон-2». Уплотнить и загладить поверхность уложенного раствора.

3. Гидроизоляция поверхностей

3.1 На подготовленные внутренние поверхности (пол, стены) нанести один из следующих материалов: приникающий «КТ трон-1» или обмазочные «КТ трон-7», «КТ трон-10 1К», КТ трон-10 2К. Бетонную поверхность перед нанесением рабочих растворов материалов «КТ трон» увлажнить, не допуская скапливания свободной воды.

3.1.1 Рабочие растворы материалов «КТ трон» наносятся вручную кистью и шпателем или механически пневмораспылителем.

3.1.2 В местах примыканий, активных трещин и штроб материалы «КТ трон-10 1К» и «КТ трон-10 2К» армируются сеткой.

3.2 Для защиты гидроизоляционного слоя от механических воздействий уложить на пол стяжку из цементно-песчаного раствора толщиной не менее 30 мм, а на стены – штукатурку из цементно-песчаного раствора.

Каждый конкретный случай требует разработки индивидуального технического решения. Выбор материала определяется особенностями конструкции. Поэтому рекомендуем обратиться к специалистам нашего завода, которые разработают для Вас самое эффективное техническое решение, что позволит сэкономить деньги и время.

Строительство быстровозводимых зданий

Это вид быстрого и экономичного строительства ангаров, производственных и административных зданий; спортивных сооружений; автомобильных салонов, сервисов и автомоек; предприятий торговли; складов различного назначения; модульных зданий.

Высокоскоростной монтаж здания обеспечивается благодаря применению при сборке металлокаркаса высокопрочных болтовых соединений и отсутствию на стройплощадке сварочных работ.

Сначала происходит монтаж основного несущего каркаса здания, который затем обшивается сэндвич панелями, профлистом, гипсокартоном или обкладывается кирпичом, в зависимости от проекта.

Несущий металлический каркас состоит из плоских рам, которые, как правило, представляют собой вертикально стоящие колонны связанные сверху ферменными конструкциями описывающими по сути кровлю будущего здания.

Колоны и фермы формируют рамы, которые между собой скреплены распорками, ригелями, горизонтальными и вертикальными связями для обеспечения прочности и устойчивости конструкции. Все элементы состоят из стальных прокатных профилей или сварных балок. Форма и толщина профиля зависит от размера, назначения и нагрузок здания.

Монтаж колонн

Колонны монтируются на крепления фундамента с помощью анкерных болтов или закладных деталей, с последующей бетонной подливкой в основание.

Следует отметить, что анкерные болты могут выполнять установочную функцию, фиксируя положение колонны в процессе монтажа. Для этого на анкерный болт ставят две гайки и шайбы – выше и ниже плиты.

После установки колонны в проектное положение производится подливка под плиту раствора «КТтрон-3 Л600» через заранее предусмотренные отверстия в плите диаметром 100 мм  (одно отверстие на 0,5    м² плиты)

При размере зазора между плитой и фундаментом менее 10 мм, рекомендуется для подливки использовать состав «Микролит»

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция – это общепринятое обозначение материалов на цементной основе, водные растворы которых проникают в поры и капилляры бетона и образуют труднорастворимые соединения за счет реакций активных химических компонентов с фазами цементного камня, в результате чего достигается гидроизоляционный эффект.

Принцип действия проникающей гидроизоляции

При нанесении на сильно влажную бетонную поверхность водного раствора материала проникающей гидроизоляции возникает разность химических потенциалов: высокий на поверхности и низкий на внутренней структуре бетона. Разница химических потенциалов на границе раздела приводит к появлению осмотического давления, благодаря которому активные химические компоненты материала проникают сплошным фронтом в капиллярно-пористую структуру бетона. Миграция активных компонентов в структуру бетона происходит только в водной среде, поэтому глубина проникновения в первую очередь определяется тем, насколько увлажнен бетон перед нанесением гидроизоляции. Проникнув вглубь структуры бетона, активные химические компоненты в водной среде вступают в реакцию с ионами кальция и алюминия, оксидами и солями металлов, содержащимися в бетоне. В результате этих реакций образуются труднорастворимые кристаллогидраты игольчатой и пластинчатой формы, которые многократно разделяют имеющиеся пустоты и поры на более мелкие, уплотняя структуру бетона и блокируя проникновение воды. При этом бетонная конструкция остается паропроницаемой. Труднорастворимые кристаллы препятствует фильтрации воды даже при наличии высокого гидростатического давления.

Скорость роста кристаллов и глубина проникновения активных химических компонентов зависит от многих факторов, в частности от плотности и пористости бетона, влажности и температуры окружающей среды. При исчезновении воды процесс формирования кристаллов приостанавливается. Если в новообразовавшиеся поры и трещины бетона начинает просачиваться вода, процесс формирования кристаллов возобновляется.

Свойства проникающей гидроизоляции

Проникающая гидроизоляция должна обладать следующими свойствами:

• Заполнение капилляров бетонной структуры труднорастворимыми соединениями, которые становятся составной частью бетонной структуры.
• Повышение физико-механических параметров бетонной структуры: водонепроницаемости и морозостойкости.
• Не подверженность механическому износу, т.к. гидроизоляционными свойствами обладает сама бетонная структура.
• Сохранение гидроизоляционных свойств при сколе и образовании дефекта бетонной конструкции, при условии, что глубина скола не превосходит глубину проникновения гидроизоляционного материала.
• Применение проникающих составов одинаково эффективно как с внешней, так и с внутренней стороны бетонной конструкции, но, в отличие от обмазочных составов, независимо от направления давления воды.
• Ограничение в применении: не применимость для кирпичных и каменных конструкций. Применение проникающей гидроизоляции исключительно для бетонных (железобетонных) конструкций обусловлено составом твердой фазы цементного камня.

Сравнение проникающей и обмазочной гидроизоляции

Проникающая гидроизоляция «КТ трон»

В системе ремонтных и гидроизоляционных материалов «КТ трон» к проникающей гидроизоляции относятся материалы «КТ трон-1» и «КТ трон-11».

Материал «КТ трон-1» применяется для новых бетонных (железобетонных) конструкций и конструкций без изменения содержания твердой фазы цементного камня в бетоне.

Материал «КТ трон-11» применяется для бетонных (железобетонных) конструкций с длительным периодом эксплуатации в водной среде. При длительной эксплуатации конструкции под воздействием воды происходит фильтрация воды сквозь бетон и ионы кальция и алюминия, оксиды и соли металлов вымываются. Поэтому для таких конструкций необходимо применять материал проникающего действия «КТ трон-11», содержащий активные химические компоненты, способные формировать труднорастворимые кристаллы в бетонной структуре с измененным составом твердой фазы цементного камня.

Проникающая гидроизоляция «КТ трон» обладает следующими преимуществами:

• Долговечность. Срок службы проникающих составов равен сроку службы бетона.
• Стойкость к воздействию многих агрессивных сред (5<ph<14) и=»» нефтепродуктов.≤»» li=»»>
• Повышение коррозионной стойкости бетона, в т.ч. стойкости к газовой коррозии.
• Не вызывает коррозию арматуры и не ухудшает пассивирующего действия бетона по отношению к стальной арматуре.
• Сохранение паропроницаемости бетона (молекулы воды не проходят вглубь бетона, а молекулы воздуха проходят).
• Разрешение к применению в контакте с питьевой водой.
• Экологическая безопасность для человека и окружающей среды.

Выполнение работ по гидроизоляции с применением материалов КТтрон. Правильная система гидроизоляции — это грамотное техническое решение и разумное соотношение стоимости и качества. Для того, чтобы Вы сделали грамотную гидроизоляцию, выберите материал у которого:

• марка по водонипроницаемости W14 (выдерживает давление 140 метров водного столба)
• марка по морозостойкости F400 (число циклов замораживания и оттаивания)
• марка по прочности М500 (аналогично бетонам В35 — В40, которые используются в гидротехнических сооружениях) Для того, чтобы сделать правильно и не переплатить, рекомендуем следующие цены на материалы:
  • от 135 р./  м² (проникающая гидроизоляция)
  • от 95 р./п.м. (гидроизоляция швов, стыков, трещин)
  • от 150 р./  м² (бронирующая, отсечная гидроизоляция)
  • от 390 р./  м² (штукатурная гидроизоляция)
  • от 345 р./  м² (эластичная гидроизоляция)

Кроме того, гидроизоляционный материал должен быть удобен и прост в применении, безопасен и экологичен, увеличивал срок службы бетона и сокращал время на устройство гидроизоляции!

Современный подход к изготовлению ЖБИ

В современном строительстве очень востребованы изделия из железобетона. На многочисленных заводах ЖБИ изготавливают плиты для дорожных покрытий, столбы освещения, элементы фундаментов и колодцев, плиты перекрытий и перемычки. Заводы ЖБИ имеют индивидуальную технологию изготовления, рецепты бетона, способы армирования.

Служба технического контроля завода ЖБИ контролирует готовую продукцию на наличие брака. Если этот брак незначителен, то есть не влияет на конструкционные качества, экономически выгодно произвести ремонт такого изделия.

Строительная лаборатория в составе завода ЖБИ служит для испытаний строительных материалов и изделий, подбора и расчета составов бетонов и растворов, контроля качества материалов, изделий и деталей, технологии их изготовления. Кроме того, лаборатории занимаются выявлением причин брака и участвуют в разработке и выполнении мероприятий по их устранению, изысканием путей повышения качества сборного железобетона и экономии цемента.

Мероприятия по устранению брака ЖБИ

Лабораторией завода ЖБИ «БЕТФОР», Екатеринбург, проведены испытания составов «КТ ТРОН» на соответствие требованиям, предъявляемым ремонтным смесям для исправления дефектов ЖБИ, полученных в процессе изготовления. В результате ремонтные материалы «КТтрон-3» признаны соответствующими по качеству, и составлен технический регламент на работы по ремонту изделий из железобетона.

В тех случаях, когда изделие имеет по краям небольшие сколы, производится ремонт материалом «КТтрон-3». Сухая строительная смесь «КТтрон-3» представляет собой тиксотропный состав для ремонта бетонных и каменных конструкций.Ремонт железобетонных изделий данным материалом обеспечивает высокую степень адгезии к арматуре и к ремонтируемому основанию. Это обусловлено в первую очередь введением в состав смеси специальных химических добавок, микрофибры, подбором наполнителя различных фракций. Отремонтированные участки имеют высокую прочность на сжатие, соответствующую стандартному изделию.

В тех случаях, когда выпускаемое заводом изделие с браком имеет заданную прочность класса В-30 и более, следует применять для его ремонта тиксотропный состав «КТтрон-3 Т500». Обычно, в практике заводов ЖБИ, изделия с подобными дефектами ремонтируются, в тех случаях, когда глубина разрушений не превышает 30 мм. Отремонтированное таким образом изделие реализуется без снижения сортности.

Если же глубина разрушений превышает 30 мм, изделие ремонтируется безусадочными литьевыми составами «КТтрон-3 Л400» методом подливки состава в специально установленную опалубку, восстанавливающую исходную форму изделия или тиксотропными составами, по методике послойного нанесения материала.

При этом завод не утилизует бракованное изделие, а отправляет его в продажу. Подобные изделия приобретаются для частного малоэтажного домостроения.

Степень разрушения бетона и участки оголения арматуры

В зависимости от глубины разрушения бетона можно выделить следующие степени разрушения конструкции:

• поверхностные разрушения до 20 мм;
• средняя степень разрушения 20-40 мм;
• высокая степень разрушения 40-100 мм;
• очень высокая степень разрушения более 100 мм.

Поверхностные разрушения до 20 мм, как правило, не затрагивают арматуру. Дефекты бетона средней степени разрушения и выше диагностируют участки оголения металлической арматуры. Ремонт дефектов в этом случае требуется производить с устройством антикоррозийной защиты металлической арматуры, а в иных случаях с заменой самой арматуры или ее части.

Защита арматуры от коррозииобязательна и производится до укладки ремонтных материалов. Это значительно уменьшает вероятность образования нового коррозионного слоя в результате воздействия на арматуру влажности, агрессивных сред и т.д. Для защитыарматуры от коррозииприменяются пассивирующие составы, которые создают на поверхности металла препятствующий коррозии защитный слой.

В системе ремонтных и гидроизоляционных материалов «КТ трон» для защиты арматуры от коррозии служит состав «КТ трон-праймер»

КТ трон-праймер

Материал «КТ трон-праймер» обладает двойным действием: повышает адгезию материалов «КТ трон» к различным поверхностям (в качестве грунтовки) и создает защитный слой на поверхности металлических элементов (в качестве антикоррозионного покрытия).

Выбор технологического решения для ремонта дефектов бетона с оголением арматуры

Выбор технологического решения по ремонту конструкции при наличии участков оголения арматуры зависит от величины коррозии (см. таблицу 1.).

Таблица 1. Выбор технологического решения ремонта конструкции в зависимости от степени коррозии арматуры

Технология ремонта дефектов бетона с оголением арматуры

1. Оконтурить дефектный участок в пределах защитного слоя бетона (на глубину не менее 10 мм) пропилом с алмазным диском с углом наклона надреза 10-15° в сторону дефекта – для придания формы типа «ласточкин хвост».

2. Удалить участки слабого и разрушенного бетона при помощи отбойного молотка, перфоратора. Глубина расчистки бетона за арматурой должна быть минимум 20 мм. Поверхность для нанесения ремонтных материалов должна быть шероховатая.

3. В случае наличия активных течей устранить напор воды сверхбыстротвердеющим материалом «КТ трон-8».

4. Расшить швы, в случае их наличия, на глубину не менее 30 мм и ширину не менее 20 мм. Поверхность полученных штроб очистить, увлажнить и заделать материалом для ремонта швов «КТ трон-2».

5. Очистить оголенную арматуру от участков коррозии при помощи пескоструйного аппарата. При наличии участков коррозии более 30% арматуру заменить на новую (согласно табл. 1).

6. Нанести на очищенную арматуру защитный состав «КТ трон-праймер».

7. Увлажнить водой подготовленную поверхность перед нанесением ремонтного состава.

8. Произвести укладку ремонтного материала, необходимого для конкретного технологического решения, одним из двух методов.

8.1 Заполнить полость дефекта методом послойного нанесения при помощи шпателятиксотропным материалом «КТ трон-3» или «КТтрон-3 Т500», или «КТ трон-4». При этом толщина одного слоя должна быть не более 30 мм (см. рис. 1).

8.2 Заполнить полость дефекта методом заливки литьевым материалом «КТтрон-3 Л400» или «КТтрон-3 Л600».

8.2.1 Установить опалубку.

8.2.2 Залить раствор ремонтного материала через заливочное отверстие в заопалубочную область.

8.2.3 Ремонт одного участка производится без перерыва и без устройства холодных швов.

8.2.4 Подвижность растворной смеси позволяет проводить укладку без виброуплотнения. Уплотнение раствора производится побуждением опалубки вручную с внешней стороны непродолжительными постукиваниями по ней.

8.2.5 Распалубку отремонтированного участка производить не ранее, чем через 24 часов после окончания заливки.

8.2.6 После снятия опалубки, при необходимости, поверхность зачистить и затереть (см. рис. 2).

9. Уход за восстановленной поверхностью.

9.1 Увлажнять водой на протяжении не менее 7 суток.

9.2 Предотвращать воздействие механических нагрузок в период набора прочности ремонтного материала.

10.Дальнейшая обработка поверхности.

10.1 Материалы на минеральной основе, в том числе защитные материалы «КТ трон», наносить не ранее чем через 7 суток.

10.2Материалы на органической основе наносить не ранее чем через 14 суток.

Применение материалов «КТ трон» позволяет не только восстанавливать геометрические размеры конструкций, но и восстанавливать несущую способность, добиваясь того, чтобы восстановленная конструкция работала как единое целое с ремонтным материалом.

Все ремонтные работы производить согласно инструкциям по применению материалов «КТ трон», СТО КТ 52304465-003-2009, СТО КТ 52304465-004-2010.

Схемы ремонта дефектов бетона с оголением арматуры приведена на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1. Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры:

• а – дефект бетона с оголением арматуры;
• б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя;
• в – восстановленный участок конструкции.
• 1 – строительная конструкция; 2 — арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»;
• 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Рисунок 2. Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры:

• а – дефект бетона с оголением арматуры;
• б – восстановление конструкции методом заливки в опалубку;
• в – выравнивание поверхности.
• 1 – строительная конструкция; 2 — арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»;
• 4 – опалубка; 5 — ремонтный материал «КТтрон» литьевой (в зависимости от проекта).

В опубликованном СЛОВАРЕ КТ ТРОН № 8 было дано определение понятия ШОВ.

Публикация вызвала ответную реакцию наших читателей.

Мы признательны вам за проявленный интерес к нашей регулярной рассылке и сегодня постараемся ответить на ряд типичных вопросов по теме «ремонт швов», поступивших в наш адрес. В их числе:

• Какой вред могут принести холодные (рабочие) швы с точки зрения гидроизоляции?
• Каким способом можно отремонтировать конструкцию, имеющую подобные швы?
• Чем рекомендуется заделывать усадочные швы?

Швы бетонирования  (другие названия: рабочий шов, холодный шов) образуются вследствие остановок в процессе бетонирования, когда последующий слой бетонной смеси укладывают на затвердевший слой бетона. Они являются местом потенциальной протечки. В конструкциях типа резервуар, бассейн по ним обязательно будет уходить вода. Если мы говорим о стене заглубленного помещения, по этим швам возможно проникновение внутрь грунтовых вод. А это сырость, плесень, одним словом — невозможность эксплуатации.

Как мы рекомендуем устранять эту проблему?

Для ремонта холодного шва следует использовать шовный ремонтный материал «КТ трон-2» по следующей технологии:

1. Подготовка поверхности: расшить шов по всей длине на ширину не менее 20 мм и глубину 30 мм. Обращаем внимание на то, что цифры примерно-рекомендуемые. Именно такого сечения штрабу необходимо создать для оптимальной работы шовного материала по гидроизоляции холодного шва. Перед нанесением «КТ трон-2» штрабу тщательно промываем водой аппаратом высокого давления. Следует отметить, что материал обладает эффектом проникающей гидроизоляции и поэтому поверхность перед его нанесением не нуждается в обработке проникающим материалом «КТ трон-1», что ведет к экономии затрат на производство гидроизоляции на 30-35%.
2. Приготовление раствора: не будем подробно останавливаться на этом аспекте – инструкция есть на каждой упаковке «КТ трон-2», будь то мешок или ведро. Остановлюсь лишь на тонкостях. Если собираетесь приготовить смесь в емкости, которая ранее использовалась под строительные растворы, тщательно очистите ее и предварительно промочите водой. Тогда оставшаяся по стенам пыль и следы старого раствора не смогут взять на себя воду, рассчитанную строго для затворения смеси. И напомню, при замесе мы рекомендуем засыпать сухую смесь в заранее отмеренное количество воды при тщательном перемешивании.
3. Процесс нанесения: поверхность штрабы перед нанесением промочить, не допуская скопления свободной влаги. Штрабу заполнить раствором вручную, тщательно продавливая каждый нанесенный участок.

Усадочный шов устраивается в стенах конструкций из монолитного бетона. Монолитные стены при твердении бетона уменьшаются в объеме. Усадочные швы препятствуют возникновению трещин, расширяясь по мере набора прочности монолитными стенами. По окончании усадки стен эти швы наглухо заделывают.

Для заделки усадочных швов мы рекомендуем использовать ремонтную смесь «КТ трон-3». Она идеально перекрывает усадочный шов, придавая конструкции монолитность.

Фундаменты под промышленное оборудование

Фундаменты под промышленное оборудование существенно отличаются от фундаментов под здания и сооружения.

Фундаменты под промышленное оборудование должны обеспечивать его полноценную эксплуатацию. Они должны выдерживать как статическую нагрузку, так и длительную динамическую нагрузку, возникающую от работы оборудования. Еще одна важная функция фундамента под оборудование – гашение динамических усилий и вибраций и недопущение их передачи другим конструкциям и оборудованию.

Как правило, такие фундаменты выполняют из бетона или железобетона.

Проектирование фундаментов под оборудование

Фундаменты под промышленное оборудование бывают двух типов: рамные и массивные.

Рамные фундаменты представляют собой пространственную жесткую раму, закрепленную в опорную плиту при помощи стоек. Промышленное оборудование при этом будет установлено на горизонтальные верхние элементы такой рамы.

Массивные фундаменты представляют собой сплошные блоки или плиты разной толщины, в зависимости от типа устанавливаемого оборудования.

При проектировании фундамента требуется центры тяжести оборудования и фундамента размещать на одной вертикали.

Чтобы возникающие во время работы оборудования вибрации не передавались на конструкции зданий и другое оборудование, в проекте предусматривается зазор между фундаментами.

В расчет статических нагрузок берутся нормативные величины: масса фундамента и оборудования.

Гидроизоляция фундамента

Для того, чтобы избежать проседание грунта, и возможной деформации фундаментов, устраивают специальную подушку, увеличивающую площадь основания.

Часто есть необходимость в гидроизоляции фундамента, это определяется особенностями грунта, наличием подземных вод. Гидроизоляция должна обеспечивать также защиту фундамента от технических жидкостей, участвующих в производственном процессе.

Специалистами «Завода „КТ ТРОН“ рекомендуется производить гидроизоляцию фундаментов под оборудование путем создания бетонов с повышенными гидроизоляционными свойствами методом введения добавки  «КТтрон 51».Этот способ гидроизоляции имеет преимущество перед остальными в том, что на массив фундамента не требуется наносить никаких дополнительных обмазок.

Установка анкеров

Разметка осей фундамента и монтируемого оборудования производится при помощи специального шаблона. Также делают разметку колодцев для фундаментных болтов. В них устанавливают и замоноличивают особые фундаментные анкерные болты, с помощью которых крепится оборудование.

Установка анкерных болтов включает следующие операции.

1. Очистка стенок колодцев продувкой сжатым воздухом, промывка, протирка ветошью. В скважине не должно оставаться пыли и воды, не впитавшейся в поры материала конструкции.
2. Очистка анкерных болтов от загрязнений (масел, ржавчины и тд)
3. Приготовление литьевого раствора  «Микролит» согласно инструкции
4. Заполнение колодца приготовленным раствором на ? объема, обеспечив удаление воздуха.
5. Анкерный болт с медленным вращением погружают в колодец.

Примечание: предварительно рекомендуется залить один колодец и установить анкерный болт с тем, чтобы иметь возможность скорректировать процент первоначального заполнения колодца смесью в большую или меньшую сторону.

В случае необходимости особо точной установки оборудования возможно применение другой технологии заливки смеси: сначала производится установка анкерного болта, а затем заливка приготовленной смесью  «Микролит».

Готовый к сдаче фундамент должен полностью соответствовать всем предъявляемым нормативным и техническим требованиям. В них не должно быть трещин и других поверхностных дефектов, также важно их правильное расположение. Устройство таких фундаментов – трудоемкий процесс, который под силу лишь опытным специалистам, «вооруженным» качественным материалом.

Крепление оборудования

На подготовленный таким образом фундамент крепится оборудование. При помощи подъемных кранов, лебедок или других приспособлений по специальным направляющим оборудование опускается на фундамент. С помощью анкерных болтов и гаек выставляется уровень оборудования, соответствующий требованиям стандартов. После этого пространство между опорной частью оборудования и фундаментом подлежит заполнению литьевым тонкодисперсным составом  «Микролит».Максимальная фракция заполнителя 0,08 мм позволяет материалу проникать в мельчайшие щели.

Подливка включает следующие операции:

1. Поверхность фундаментной плиты тщательно очищают еще до установки на нее оборудования
2. Пространство между плитой и оборудованием промывают, затем тщательно продувают сжатым воздухом
3. Устанавливают опалубку
4. Готовят литьевой состав «Микролит» согласно инструкции по применению
5. Заливку растворной смеси производят с одной стороны или угла опалубки без перерыва с помощью воронки или шланга.
6. Для удаления пузырьков воздуха и обеспечения полного заполнения пространства используют тонкую проволоку

Установленное по данной методике оборудование будет функционировать долго и качественно.

В условиях применения составов «КТтрон» при отрицательных температурах есть свои особенности. Во первых, поверхность, на которую будет наноситься состав, необходимо прогреть до температуры не менее +5ºС. Такая температура способствует удалению с поверхности бетона льда и, тем самым, обеспечивает необходимую степень адгезии наносимого состава на бетонную поверхность. Положительную температуру обработанной поверхности необходимо выдерживать во время проведения работ и после окончания ремонта в течение 12 часов. Сухую смесь необходимо, перед применением, выдержать в течении 24 часов в отапливаемом помещении. Приготовление рабочих составов рекомендуется проводить в отапливаемом помещении, путем смешения материала с нормируемым количеством чистой воды. При этом вода должна быть теплой, рекомендуемая температура +20-25ºС. Рабочий состав готовится в количестве, необходимом для использования в течение его жизнеспособности. Остальные требования по применению материалов «КТ трон» одинаковы:
— Предварительное очищение поверхности, на которую будет наноситься состав, от загрязнений (пыль, грязь, цементное молочко, нефтепродукты, масла, жиры и пр.);
— Удаление механическим путем ослабленных и непрочных участков бетонных конструкций;
— Раскрытие присутствующих трещин до размеров не более 5×5 мм;
— Очистка участков стальной арматуры от видимых ржавчины и окислов;
— Увлажнение поверхности перед нанесением;
— Нанесение последующего слоя после нанесения предыдущего через установленный интервал времени (1-4 часа в зависимости от марки материала);
— При эксплуатации материалов в условиях допустимых агрессивных сред толщина нанесения должна быть не менее 20 мм;
— Контроль качества выполненных работ по истечении 3-х суток.